Wichtige Verkaufsargumente
Leicht und langlebig
Die Kombination aus Aerogel und Glasfaser verbessert sowohl die Leichtbaueigenschaften als auch die mechanische Festigkeit und macht das Material einfach zu handhaben, zu installieren und zu warten.
Umweltfreundlich
Es ist ungiftig und entspricht den Umweltstandards. Es gewährleistet Sicherheit bei der Verwendung und ist somit ideal für moderne Industrieanwendungen.
Ausgezeichnete thermische Stabilität
Hält eine gleichbleibende Isolationsleistung aufrecht, ohne durch Umgebungsschwankungen oder längere Hochtemperaturbetriebe beeinträchtigt zu werden.
Energieeffizient
Reduziert Temperaturschwankungen im Ofen, verbessert die Gesamteffizienz und hilft, den Energieverbrauch und die Betriebskosten zu senken.
| Artikel | Modell-Nr. | Spezifikation |
|---|---|---|
| Dicke | FMA650-3 | 3mm |
| FMA650-6 | 6mm | |
| FMA650-10 | 10mm | |
| Länge | FMA650-3 | 34m |
| FMA650-6 | 34m | |
| FMA650-10 | 25m | |
| Breite | 1500 mm | |
| Farbe | Weiß | |
| Empfohlene Arbeitstemperatur | -50~650 Grad | |
| Notizen | Die Größen können den Anforderungen der Kunden entsprechen. | |

Anwendung einer Glasfaser-Aerogel-Decke
Die einzigartigen Eigenschaften dieses Materials machen es zur idealen Wahl für die Wärmedämmung in Hochtemperaturöfen, wodurch die Prozesseffizienz verbessert und die Betriebskosten gesenkt werden.
Stahlerzeugung und Aluminiumverarbeitung
Bietet Hochtemperaturisolierung während Schmelzprozessen und verbessert so die Produktionseffizienz und Produktqualität.
Luft- und Raumfahrt- und Automobilindustrie
Ideal für verschiedene Wärmebehandlungsprozesse in der Präzisionsfertigung, um die thermische Stabilität von Geräten und Komponenten zu gewährleisten.
Energie- und Energiesektor
Wird in Hochtemperatur-Stromerzeugungsanlagen verwendet, um einen sicheren, effizienten und stabilen Betrieb aufrechtzuerhalten.
Isolierung von Industrieöfen
Ideal für eine Vielzahl von Industrieöfen in Anwendungen wie Metallschmieden, Sintern und der Herstellung hitzebeständiger Materialien und sorgt so für geringere Energiekosten und eine bessere Prozesskontrolle
FAQ
1.Wie groß ist die Größenstabilität dieses Materials?
Seine Größenstabilität beträgt 1 %, entspricht dem GB/T 8811-Standard, sodass es sich während des Gebrauchs kaum verformt.
2.Wie hoch ist die maximale Schrumpftemperatur bei Heißlast, der dieses Material standhalten kann?
Die Schrumpftemperatur bei Heißlast erreicht 800 Grad und ist somit für Arbeitsbedingungen bei hohen Temperaturen geeignet.
3.Was sind die Druckleistungsparameter dieses Materials?
A: Bei 10 % Kompression beträgt die Druckfestigkeit 60 kPa; Bei 20 % Kompression beträgt er 120 kPa, was dem GB/T 13480-Standard entspricht.
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