Extreme Isolierungseffizienz: Die thermische Leitfähigkeit beträgt bei Raumtemperatur nur ein Drittel der von traditioneller Gesteinswolle und der Hälfte der Glaswolle. Bei den gleichen Isolationsanforderungen kann die Dicke um 50%-70%reduziert werden, was Platz in industriellen Geräten (wie Pipelines und Lagertanks) effektiv spart.
Breiter Temperaturbereich: Stabiler Betrieb von -200 Grad (z. Einige Hochtemperaturmodelle werden bis zu 1200 Grad bewertet und umfassen extreme industrielle Anwendungen.
Leichte und niedrige Feuchtigkeitsabsorption: Die Dichte beträgt nur 100 bis 300 kg/m³, weitaus niedriger als herkömmliche Isolationsmaterialien (z. Die geschlossene Zellstruktur sorgt für eine volumetrische Wasserabsorptionsrate von weniger als 5%, wodurch die Abbau der Isolationsleistung aufgrund von Feuchtigkeit verhindert wird.
Umweltfreundlich und langlebig: Enthält keine Asbest, Formaldehyd oder andere schädliche Substanzen und entspricht dem Umweltschutzstandards wie ROHS und CE und ist resistent gegen Säure- und Alkali -Korrosion und -alterung. Es hat eine stabile Leistung, selbst wenn es lange Zeit industrieller Rauch- oder hoher Luftfeuchtigkeitsumgebung ausgesetzt ist, und das Lebensdauer kann 10 bis 20 Jahre erreichen.
Hervorragende thermische Isolierung
Die Decke profitiert von der ultra-niedrigen thermischen Leitfähigkeit von Aerogelen und sorgt für einen hervorragenden Wärmebeständigkeit und sorgt für die Minimierung der Wärmeübertragung sehr effektiv.
Strukturstärke
Der Einbau von Glasfasern verbessert die Zugfestigkeit und dimensionale Stabilität der Decke und stellt sicher, dass sie die Integrität während der Installation und den langfristigen Gebrauch beibehält.
Nachhaltigkeitsfokus
Das Produkt entspricht dem Engagement von Runhui für die Umweltverantwortung und wird mit nachhaltigen Materialien entwickelt, die die Energieeffizienz unterstützen und die Umweltauswirkungen verringern.
Vielseitigkeit
Geeignet für verschiedene Szenarien aufgrund seiner anpassbaren Eigenschaften kann es in verschiedenen Umgebungen angewendet werden, die zuverlässige thermische Isolierung erfordern.
Produktbilder und Unternehmen Einführung




Anwendung
Petrochemische Industrie: Wird zur Isolierung von Rohölpipelines, Lagertanks und Reaktoren verwendet, wodurch der Wärmeverlust während des Raffineratsverfahrens verringert wird.
Energieindustrie: Geeignet für Hochtemperaturrohrleitungen in Wärmekraftkesseln, Wärmeschutz von Kernkraftausrüstung und niedriger Temperaturschutz von Photovoltaikwechselrändern und Windturbinengetriebe.
Kryogene Engineering: Wird zur kalten Isolierung von LNG -Transporttankern und kryogenen Lagertanks verwendet, wodurch Kalt und Kondensation an den Außenwänden verhindert wird.
Metallurgie und Luftfahrt: Wird zur Hochtemperaturisolierung von Heißluftkanälen in metallurgischen Hochöfen und thermischen Schutzkomponenten in Raumfahrzeugen verwendet.
FAQ:
Wie hoch ist der Bereich der Temperaturtoleranz von industriellen Lufthegel -Isolationsdecken? Welche extremen industriellen Temperaturszenarien können sie abdecken?
Dieses Produkt verfügt über einen weiten Temperaturbereich. Standardmodelle können stabil von -200 bis 650 Grad arbeiten, während einige maßgeschneiderte Hochtemperaturmodelle Toleranzen bis 1200 Grad bieten und sowohl extreme industrielle als auch niedrige Temperaturszenarien vollständig abdecken. Das Modell -200 -Grad -Niedertemperaturmodell eignet sich für die Kühlbedürfnisse von LNG -Tankern und kryogenen Lagertanks, wodurch Kalt und Kondensation an den Außenwänden verhindert wird. Das 650-Grad-Standard-Hochtemperaturmodell eignet sich für Hochtemperaturrohrleitungen in Wärmekesseln und Heißluftkanälen in metallurgischen Hochöfen. Das 1200-Grad-Hochtemperaturmodell entspricht den strengen Anforderungen an die thermischen Schutzkomponenten von Raumfahrzeugen und hochwertigen metallurgischen Öfen.
Was sind im Vergleich zu traditionellen Isolationsmaterialien wie Gesteinswolle und Glaswolle die kernpraktischen Vorteile von industriellen Airglänen -Isolationsdecken?
Im Vergleich zu herkömmlichen Materialien bietet es drei wichtige Vorteile: Erstens spart es Platz. Während die gleiche Isolationsanforderungen aufrechterhalten wird, kann seine Dicke um 50%-70%reduziert werden, wodurch der Raum, der durch Geräte wie Rohrleitungen und Panzer eingesetzt wird, erheblich verringert werden. Zweitens ist es leicht und hat eine geringe Feuchtigkeitsabsorption. Seine Dichte beträgt nur 100-300 kg/m³, weit niedriger als herkömmliche Materialien mit derselben Isolierungseffizienz, wodurch die Last der Geräte verringert wird. Seine geschlossene Zellstruktur sorgt für eine volumetrische Wasserabsorptionsrate von weniger als 5%, wodurch die Verschlechterung der Wärmeisolierung aufgrund von Feuchtigkeit verhindert wird. Drittens bietet es eine längere Lebensdauer mit starker Resistenz gegen Säure- und Alkali -Korrosion und -alterung. Die Lebensdauer erreicht 10-20 Jahre und überschreitet weit über die 5-8 Jahre herkömmlichen Materialien, was zu niedrigeren langfristigen Betriebskosten führt.
Welche spezifischen Installationsvorteile bringen die flexible Natur der industriellen Airgel -Isolationsdecke mit? Verbessert es die Konstruktionseffizienz erheblich?
Seine flexible Natur ermöglicht ein einfaches Schneiden und Biegen, sodass es sich eng in unregelmäßige industrielle Geräte wie Ventile, Rohrbücken und speziell geformte Tanks befindet. Dies beseitigt die Notwendigkeit eines komplexen Spleißs oder einer benutzerdefinierten Herstellung, die mit herkömmlichen starren Isolationsmaterialien erforderlich ist und die Installation erheblich vereinfacht. Nach den tatsächlichen Anwendungsdaten ist die Konstruktionseffizienz um mehr als 30% höher als die von herkömmlichen Hard -Isolationsmaterialien. Es eignet sich besonders für den zentralisierten Isolationsbau mehrerer speziell geformter Geräte in groß angelegten Petrochemie- und Energieprojekten und kann die Projektkonstruktion effektiv verkürzen.
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