Silica-Aerogel-Beschichtung

 

Schlüsseleigenschaften

1. Stabile chemische Eigenschaften:Es weist eine gute chemische Stabilität auf, reagiert nicht leicht mit anderen Substanzen, kann in verschiedenen chemischen Umgebungen eine stabile Leistung aufrechterhalten und kann der Erosion chemischer Substanzen wie Säuren und Laugen widerstehen.

 

2. Hervorragende Feuerleistung:Es ist ein nicht brennbares Material mit flammhemmender Wirkung, das die Ausbreitung von Flammen wirksam verhindern kann, den Brandschutz beschichteter Gegenstände erheblich verbessern kann und im Baugewerbe, in der Industrie und in anderen Bereichen mit hohen Brandschutzanforderungen weit verbreitet ist.

 

3. Sprühbarkeit:Die Beschichtung kann durch Sprühen hergestellt werden, kann die Oberfläche komplexer Formen und verschiedener Materialien gleichmäßig bedecken, sich an verschiedene Anwendungsszenarien wie Rohrleitungen, speziell geformte Geräte usw. anpassen, die Baueffizienz erheblich verbessern, Bauschwierigkeiten und Zeitkosten reduzieren.

 

4. Gute Kompatibilität:Es lässt sich gut mit einer Vielzahl von Substraten kombinieren, darunter Metalle, Keramik, Kunststoffe, Glas und verschiedene Baumaterialien usw., ohne dass ein komplexer Vorbehandlungsprozess erforderlich ist. Es kann eine starke Haftung zwischen der Beschichtung und dem Substrat gewährleisten und gewährleisten dass die Beschichtung bei längerem Gebrauch nicht leicht abfällt.

1. Hochtemperatur-Rohrleitungs- und Geräteisolierung:In der Petrochemie, der Elektrizitätswirtschaft und anderen Industriezweigen benötigen zahlreiche Hochtemperatur-Dampfleitungen, Heißölleitungen und verschiedene Reaktoren, Spaltöfen und andere Geräte gute Isolierungsmaßnahmen. Die Silica-Aerogel-Beschichtung weist eine sehr geringe Wärmeleitfähigkeit auf, wodurch der Wärmeverlust effektiv reduziert, der Energieverlust verringert und die Energieeffizienz verbessert werden kann. Gleichzeitig sorgt seine hohe Temperaturbeständigkeit für einen stabilen Betrieb in langfristigen Umgebungen mit hohen Temperaturen und reduziert die thermische Belastung und das Korrosionsrisiko der Ausrüstung.

2.LNG-Tankisolierung:Die Lagerung von Flüssigerdgas (LNG) erfordert eine sehr niedrige Temperatur. Die Silica-Aerogel-Beschichtung kann zur Isolierung von LNG-Lagertanks verwendet werden, um zu verhindern, dass Außenwärme in den Tank eindringt, was zur Verdampfung von LNG führt, und um die Entstehung von BOG (verdampftes Gas) zu reduzieren. , Sicherheitsrisiken und Betriebskosten reduzieren. Gleichzeitig können seine gute Kältebeständigkeit und chemische Stabilität den langfristigen Einsatz in Umgebungen mit niedrigen Temperaturen gewährleisten.

3. Metall-Hochtemperaturschutz und Brandschutz:In der metallurgischen Industrie wie der Eisen- und Stahlverhüttung, der Nichteisenmetallverarbeitung usw. muss die Oberfläche von Hochtemperaturöfen, Öfen, Heizöfen und anderen Geräten geschützt werden. Die Silica-Aerogel-Beschichtung kann nicht nur eine Rolle bei der Wärmeisolierung spielen, die Wärmeableitung reduzieren, die thermische Effizienz verbessern, sondern auch Flammen- und Hitzeerosion der Metallstruktur wirksam verhindern, Metallmaterialverformung, Oxidation und Korrosion bei hohen Temperaturen verhindern und die Lebensdauer verlängern Ausrüstung, Verbesserung der Produktionssicherheit.

4. Gussformisolierung:Beim Gießprozess ist die Temperierung der Form entscheidend für die Qualität des Gussstücks. Auf die Oberfläche der Gussform kann eine Silica-Aerogel-Beschichtung aufgetragen werden, die die Rolle des Wärmeschutzes und der Wärmeisolierung spielt, so dass die Form während des Gussprozesses eine stabile Temperatur aufrechterhalten kann, was das Füllen und Erstarren der Metallflüssigkeit begünstigt und verbessern die Qualität und Ausbeute des Gussstücks.

1. Was ist das Prinzip der Isolierung?
Einerseits ist die durchschnittliche Öffnung innerhalb des Aerogels kleiner als der freie Luftweg, was die Wärmeleitung des Gases stark reduzieren und einen „Nullkonvektions“-Effekt erzeugen kann. Andererseits minimieren die verstreuten Poren die durch Wärmestrahlung übertragene Wärme, was dem Effekt der „unendlichen thermischen Partition“ entspricht, und können dann in Kombination mit speziellen Strahlungsschutzstoffen die Strahlungswärmeübertragung wirksamer blockieren. Darüber hinaus kann Wärme nur durch Löcher im Aerogel übertragen werden, und die unendliche Anzahl von Löchern macht den Wärmeübertragungsweg unendlich lang, sodass die Wärmeübertragung tendenziell minimal ist.

2. Wie wirkt sich die Dicke der Beschichtung auf die Leistung aus?
Unter normalen Umständen wird die Erhöhung der Beschichtungsdicke, der Wärmedämmung, der Wärmedämmung, der Schalldämmung und anderer Eigenschaften entsprechend verbessert, gleichzeitig können jedoch auch die Kosten, das Gewicht und die Konstruktionsschwierigkeiten steigen. Daher ist es notwendig, die geeignete Schichtdicke entsprechend den spezifischen Anwendungsszenarien und Anforderungen zu wählen.

3. Welche Auswirkungen hat es auf die Isolierung industrieller Rohrleitungen?
Es kann den Wärmeverlust effektiv reduzieren, den Energieverlust reduzieren und die Energieeffizienz verbessern. Gleichzeitig kann seine hohe Temperaturbeständigkeit einen stabilen Betrieb in einer Langzeitumgebung mit hohen Temperaturen gewährleisten, die thermische Belastung und das Korrosionsrisiko der Rohrleitung verringern, wodurch die Oberflächentemperatur der Rohrleitung erheblich gesenkt und die Wärmeabgabe an die Rohrleitung verringert werden kann Umgebung.

4. Welche Anwendungsvorteile gibt es bei der Gebäudeenergieeffizienz?
Es kann zur Außenwanddämmung, Dachdämmung sowie für energiesparende Türen und Fenster verwendet werden, wodurch die Wärmeübertragung innerhalb und außerhalb des Gebäudes wirksam reduziert, der Wärmeverlust im Winter und die Wärmeübertragung im Sommer verringert und der Energieverbrauch des Gebäudes gesenkt werden kann. Verbessern Sie die Effizienz der Energienutzung und halten Sie die Innentemperatur angenehm, während Sie gleichzeitig über bestimmte Wasserdichtigkeits-, Feuchtigkeits- und Schalldämmeigenschaften verfügen.

5. Wie repariert man Beschichtungsschäden?
Sollte die Beschichtung an einer kleinen Stelle beschädigt sein, kann diese mit dem gleichen Lack repariert werden. Wenn die Schadensfläche groß ist, kann eine Neubeschichtung erforderlich sein. Vor der Reparatur ist es notwendig, das beschädigte Teil zu reinigen und sicherzustellen, dass die Oberfläche trocken und glatt ist.

6. Was sind die Hauptfaktoren, die die Kosten beeinflussen?
Die Kosten werden hauptsächlich durch den Rohstoffpreis, die Komplexität des Produktionsprozesses, die Schichtdicke, den Anwendungsumfang und andere Faktoren beeinflusst. Mit dem kontinuierlichen Fortschritt der Technologie und der Ausweitung des Produktionsumfangs wird erwartet, dass die Kosten schrittweise sinken.

7. Ist es schädlich für den menschlichen Körper und die Umwelt?
Silica-Aerogel selbst ist ein ungiftiges, geschmacksneutrales und schadstofffreies Material, das bei der Verwendung weder dem menschlichen Körper noch der Umwelt schadet. Während des Bauprozesses sollte jedoch darauf geachtet werden, das Einatmen von flüchtigen Stoffen und Staub in der Farbe zu vermeiden, und das Baupersonal sollte entsprechende Schutzausrüstung tragen.

8. Was sind die wichtigsten Produktionsprozesse?
Das übliche Herstellungsverfahren ist das Sol-Gel-Verfahren. Zunächst wird eine Kieselsäurequelle wie Ethylorthosilikat mit Lösungsmittel und Katalysator gemischt, um ein Sol zu bilden, und dann hydrolysiert und eine Polykondensationsreaktion durchgeführt, um ein nasses Gel zu bilden. Schließlich wird das Lösungsmittel durch überkritisches Trocknen oder atmosphärisches Trocknen entfernt, um ein Aerogel zu erhalten, und dann wird die Beschichtung vorbereitet. Es gibt auch Fällungsmethoden, Mikroemulsionsmethoden usw. Verschiedene Prozesse wirken sich auf die Leistung und die Kosten von Aerogelen aus.

9. Was sind die Qualitätskontrollpunkte im Produktionsprozess?
Im Produktionsprozess kommt es darauf an, die Reinheit und den Anteil der Rohstoffe zu kontrollieren, die Stabilität der Reaktionsbedingungen wie Temperatur, pH-Wert, Reaktionszeit usw. sicherzustellen und die Konsistenz der Struktur und Leistung des Aerogels sicherzustellen . Gleichzeitig ist auch die Kontrolle der Parameter im Trocknungsprozess von entscheidender Bedeutung, wie z. B. Druck und Temperatur bei der überkritischen Trocknung, da es sonst zur Zerstörung der Aerogelstruktur oder zur Verschlechterung der Leistung kommen kann.

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