Ultra-niedrige thermische Leitfähigkeit: Bei 25 Grad beträgt die thermische Leitfähigkeit nur 0,013-0,020 W/(M ・ K), nur ein Drittel der Luft und die Hälfte bis ein Drittel der traditionellen Isolationsmaterialien (z. B. Felswolle und XPS-Boards).
Ultra-Licht-Dichte: Die Schüttdichte beträgt 40-150 kg/m³, nur ein Zentietste des Betons, wodurch das Gesamtgewicht des Gebäudes signifikant verringert wird.
Hydrophobe Eigenschaften: Durch die Oberflächenmodifikation (wie die Organosilanbehandlung) kann die Hydrophobizität über 95%erreichen, was die Durchdringung von Wasserdampf und den daraus resultierenden Abbau der Isolationsleistung effektiv verhindert.
Misch- und Anwendungsmethoden
Vordispersion: Vormischen Sie das Airglap-Pulver mit einem Bindemittel (wie Kieselsäure-Sol), um Staub vorzubeugen und die Dispersion zu verbessern. Dann gründlich mit Zement oder Gips mischen.
Layered Application: Die empfohlene Dicke für jede Anwendung sollte 3 mm nicht überschreiten. Tragen Sie das Pulver in 2-3 Schichten auf und lassen Sie ein 2-stündiges Intervall zwischen jeder Schicht, um eine sichere Bindung zu gewährleisten.
Qualitätssicherungsmaßnahmen
Thermische Leitfähigkeitstests: Die thermische Leitfähigkeit des fertigen Produkts wird unter Verwendung eines Wärmeflussmessgeräts (ISO 8301) getestet, um sicherzustellen, dass es den Entwurfsanforderungen entspricht (typischerweise weniger als oder gleich 0,025 W/(M ・ K)).
Optimierung der Rissresistenz: Das Hinzufügen von Polypropylenfasern (0,1% Gehalt) kann die Trocknungsrisse reduzieren und die Materialebene verbessern.

1. kombiniert mehrere Kühlfunktionen zu einem und bietet einen signifikanten Sonnenschutz, Wärmeisolierung und Kühlungseffekte.
2. Die Beschichtungsoberfläche ist wasser- und ölresistent, fleckresistent und waschbar, wodurch ihre hitzebeständigen Eigenschaften im Laufe der Zeit aufrechterhalten werden.
3. Ausgezeichnetes Wetter und UV -Widerstand. Nach der Anwendung widersetzt sich die Beschichtung auf Riss, Schälen und Altern und weist eine starke Haftung auf, um eine sichere Einhaltung von Oberflächen zu gewährleisten.
4. Einfache Anwendung: Sprüh-, Bürsten- oder Rollenanwendung ist möglich.
FAQ
Was sind im Vergleich zu traditionellen Baudämmungsmaterialien (wie Felswolle und XPS -Boards) die wesentlichen Vorteile von Siliciumdioxid -Airglernpulver?
① Leichter und dünner: Eine 10 -mm -dicke Lufthegelschicht kann den Isolierungseffekt einer 50 -mm -Schicht Gesteinwolle erzielen und Raum retten. ② Stabiler: Betriebstemperaturbereich -200 bis 650 Grad, hohe und niedrige Temperaturwiderstand und hydrophobe (Hydrophobizität größer oder gleich 95%); ③ umweltfreundlicher: A1 feuerfest, asbestfrei, VOC<50g/L, and RoHS compliant; ④ Lighter: With a bulk density of 40-150kg/m³, it's only 1/20th that of concrete, reducing building loads.
Was sind die wichtigsten Konstruktionsüberlegungen bei der Verwendung von Siliciumdioxid -Airgelpulver im Baubau?
① Vordispersion: Vor dem Mix mit einem Ordner wie Silica Sol, um Staub vorzubeugen und die Dispergierbarkeit zu verbessern. ② Layered Application: Eine einzelne Anwendungsdicke von nicht mehr als 3 mm sollte in 2-3 Schichten mit einem 2-stündigen Intervall zwischen jeder Schicht angewendet werden. ③ Optimierung der Rissresistenz: 0,1% Polypropylenfaser können hinzugefügt werden, um die Trocknungsrisse zu verringern. ④ Qualitätstest: Nach der Anwendung muss die Wärmeleitfähigkeit unter Verwendung eines Wärmeflussmessgeräts (ISO 8301) getestet werden, um sicherzustellen, dass sie weniger als oder gleich 0,025 W/(M ・ K) ist.
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| Projektname | |
| Maximale Servicetemperatur | 180 Grad |
| Nassdichte der Beschichtung | 800 kg/m³ |
| Trockendichte | 260 kg/m³ |
| Lautstärkeschrumpfungsrate | Weniger als oder gleich 5% |
| Wärmeleitfähigkeit (bei 25 Grad) | 0.035 W/(m·K) |
| Brandbewertung | Klasse A2 |
| Materialverbrauch pro m² für 10 mm Dicke | 9 kg |
| Einzelfassverpackungsgewicht | 16 kg |
| Einheit | kg/m³, kg/m³, %, w/(m · k), kg, kg |






