Technische Spezifikationen
| Eigentum | Typischer Wert |
|---|---|
| Wärmeleitfähigkeit | 0.020-0.028 W/(m·K) |
| Trockenfilmdicke | 100-500 μm (pro Schicht) |
| Berichterstattung | 8-10 m² pro Liter (100 μm DFT) |
| Betriebstemperatur | -50 Grad bis 200 Grad |
| VOC -Inhalt | <50 g/L (water-based) |
| Brandbewertung | Klasse A (ASTM E84) |
| Lebensdauer | 10+ Jahre (Innenräume), 7+ Jahre (Outdoor) |
Raumsparung: Erreichen Sie eine überlegene Isolierung ohne dicke Schichten.
Langzeitwert: niedrigere Lebenszykluskosten im Vergleich zu herkömmlichen Farben.
Umweltfreundlich: Niedrige VOCs und energiesparende Eigenschaften unterstützen die Nachhaltigkeitsziele.
Anwendungshandbuch
1. Gebäude und Bau
Wohngebäude: Außenwände, Dächer und Dachböden, um die Heiz-/Kühlkosten zu senken (z. B. Passive House -Projekte in Europa).
Werbespot: Einkaufszentren, Büros und Lagerhäuser zertifiziert für Leed und Breeam Green Building Standards.
Historische Gebäude: Dünne Beschichtung erhalten architektonische Details und verbessert die Isolierung (z. B. Renovierung von Steinstrukturen des 19. Jahrhunderts in Großbritannien).
2. Industrial & Manufacturing
Öl & Gas: Rohrleitungen, Lagertanks und Raffineriegeräte zur Vorbeugung von Wärmeverlust und Kondensation.
Automobile: Unterhose -Komponenten und EV -Batterie -Gehäuse für die thermische Verwaltung.
Lebensmittelverarbeitung: Kühlraum und Kühlwagen, um stabile Temperaturen aufrechtzuerhalten.
3. Marine & Aerospace
Versenden Sie Hulls und Offshore -Plattformen, um Salzwasserkorrosion zu widerstehen und die HLK -Last zu reduzieren.
Flugzeughangars und Luft- und Raumfahrtanlagen, die eine leichte Hochleistungsisolierung erfordern.
Installation und Wartung
Oberflächenvorbereitung: Saubere und trockene Oberflächen; Entfernen Sie Rost, Öl oder lose Trümmer. Primer für Metallsubstrate empfohlen.
Anwendung: Wenden Sie 1-2 Schichten für eine optimale Leistung an. Vermeiden Sie während der Anwendung Temperaturen unter 5 Grad oder hohe Luftfeuchtigkeit.
Wartung: Beschädigte Bereiche jährlich; Keine Neubeschichtung benötigt für 7-10 Jahre unter normalen Bedingungen.
Compliance & Zertifizierungen
Internationale Standards: ISO 9001 (Qualität), ISO 14001 (Umwelt) und ASTM C177 (thermische Leistung).
Vorschriften für die Regulierung: Meet Eu Reach, US EPA VOC -Grenzen und kalifornische Titel 17 -Standards.
Validierung von Drittanbietern: getestet von UL und Intertek auf Brandschutz und thermische Effizienz.
FAQ
1. Wie unterscheidet sich Airgelpulverbeschichtung in Bezug auf die thermische Leistung von normalen Isolierfarben?
Es übertrifft regelmäßige Isolierfarben hauptsächlich aufgrund der Lufthegelpartikel im Nano-Maßstab, die eine hocheffiziente thermische Barriere erzeugen. Die thermische Leitfähigkeit (0,020-0,028 W/(M · K)) ist 50-70% niedriger als herkömmliche Optionen, was bedeutet, dass ein 1-2 mm-Schicht die gleiche Wärmereduzierung wie 10-15 mm Standardthermolemarn erreicht. Dies macht es ideal für räumlich begrenzte Bereiche, in denen dicke Schichten nicht möglich sind, wie historische Gebäude oder Maschinengehäuse.
2. Kann Airgelpulverbeschichtung auf alle Oberflächentypen aufgetragen werden, oder gibt es Einschränkungen?
Es ist vielseitig und arbeitet auf den meisten gängigen Oberflächen, einschließlich Metall, Beton, Holz und Mauerwerk. Metallsubstrate profitieren jedoch von einem Primer zur Verbesserung der Adhäsion und Korrosionsbeständigkeit. Es wird nicht für Oberflächen mit anhaltenden Feuchtigkeitsproblemen (z. B. nicht angeklagten Lecks) oder losen, bröckelnden Materialien empfohlen-immer wieder sicherstellen, dass die Oberfläche vor der Anwendung sauber, trocken und stabil ist.
3. Was sind die idealen Bedingungen für die Anwendung von Lufthämpferpulverbeschichtung und wie lange dauert das Trocknen?
Für die besten Ergebnisse wenden Sie die Lamellfarbe bei Temperaturen zwischen 5 Grad und 35 Grad mit Luftfeuchtigkeit unter 85%auf. Vermeiden Sie die Anwendung bei Regen, starkem Tau oder extremer Kälte, da diese die Trocknung und Haftung beeinflussen können. Die Farbe trocknet in 2-4 Stunden (bei 25 Grad) in Berührung und heilt innerhalb von 24 Stunden vollständig aus, wodurch ein schnelles Projekt-Turnaround ermöglicht wird. Die meisten Projekte erfordern 1-2 Schichten für eine optimale thermische Leistung.
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| Projektname | |
| Maximale Servicetemperatur | 180 Grad |
| Nassdichte der Beschichtung | 800 kg/m³ |
| Trockendichte | 260 kg/m³ |
| Lautstärkeschrumpfungsrate | Weniger als oder gleich 5% |
| Wärmeleitfähigkeit (bei 25 Grad) | 0.035 W/(m·K) |
| Brandbewertung | Klasse A2 |
| Materialverbrauch pro m² für 10 mm Dicke | 9 kg |
| Einzelfassverpackungsgewicht | 16 kg |
| Einheit | kg/m³, kg/m³, %, w/(m · k), kg, kg |
